????????隨州重鋼加工講解鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程
　?。?） 鋼材力學(xué)指標(biāo)
　　結(jié)構(gòu)用鋼的力學(xué)指標(biāo)包括屈服點、抗拉強(qiáng)度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標(biāo)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的要求，但其中低溫沖擊韌性僅在結(jié)構(gòu)可能處于低溫環(huán)境下工作時才要檢驗。鋼材力學(xué)指標(biāo)的測定須符合《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定》（GB2975-82）
　?。?） 鋼材化學(xué)成分
　　與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關(guān)。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應(yīng)符合規(guī)范（GB222-84）要求。
　?。?） 工藝性能
　　工藝性能主要包括可焊性和加工性能?？珊感耘c含碳量或碳當(dāng)量（低合金鋼）有關(guān)，可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按（GB232-88）為標(biāo)準(zhǔn)。
　?。?） 幾何尺寸偏差
　　鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差需要在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考國家標(biāo)準(zhǔn)GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。
　　（5） 鋼材外形缺陷
　　鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷需要清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值。另外，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。
　　（6） 機(jī)械切割
　　使用機(jī)械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應(yīng)的機(jī)械有剪板機(jī)、鋸床、砂輪機(jī)等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。
　　（7） 氣割
　　使用氧-乙炔、丙烷、液化石油氣等火焰加熱融化金屬，并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液，從而使金屬割離，適合于曲線切割和多頭切割。
　　（8） 等離子切割
　　利用等離子弧線流實現(xiàn)切割，適用于不銹鋼等高熔點材料的切割。
　?。?） 熱成形加工
　　是指將鋼材加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工。這種方法適于成形、彎曲和矯正在常溫下不能做的工件。熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200～300℃時鋼材產(chǎn)生藍(lán)脆，嚴(yán)禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進(jìn)行熱加工。
　?。?0）冷成形加工
　　是在常溫下進(jìn)行的。由于外力超出材料的屈服強(qiáng)度而使材料產(chǎn)生要求的長期變形，或由于外力超出了材料的臨界強(qiáng)度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。冷加工都有使材料變硬變脆的趨勢，因而可通過熱處理使鋼材恢復(fù)正常狀態(tài)或刨削掉硬化較嚴(yán)重的邊緣部分。環(huán)境溫度低于-16℃時不得冷加工碳素鋼。低于-12℃時，不得加工低合金鋼。
　?。?1） 立裝
　　根據(jù)構(gòu)件的特點及其零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的裝配，適于放置平穩(wěn)、高度不大的結(jié)構(gòu)。
　　（22） 臥裝
　　構(gòu)件放置平臥位置裝配。用于斷面不大但長度較大的細(xì)長構(gòu)件。
　　（23） 胎膜裝配法
　　把構(gòu)件的零件用胎膜定位在其裝配位置上組裝。用于制造構(gòu)件批量大精度高的產(chǎn)品。
　?。?4） 電弧焊
　　利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔合的過程稱為電弧焊。電弧焊有手工焊、自動焊、半自動焊和氣體保護(hù)焊之分。
　?。?5） 電阻焊
　　以電流通過接觸的兩個焊件，在接觸處電阻較大，電流通過產(chǎn)生高溫，使材料呈半熔化狀態(tài)，在加壓力而熔合起來。一般用于對焊圓鋼或點焊鋼板。
　?。?6） 電渣焊
　　借電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來熔化金屬進(jìn)行焊接。如用于箱形柱與梁剛接時柱內(nèi)連接梁上下翼緣處加勁板的熔透焊。
　　（27） 手工焊
　　全部用人工操作的電弧焊，工效低，質(zhì)量靠自己，穩(wěn)定性差，但靈活，適于較短而復(fù)雜的焊縫或工地焊。
　　（28） 埋弧自動焊
　　焊接時電弧埋在粉狀焊劑下面，由機(jī)械自動撒焊劑并送出移動焊絲。適用于較長焊縫。焊縫質(zhì)量好，效率高。
　?。?9） 氣體保護(hù)焊
　　用CO2或氬氣等保護(hù)電弧焊熔化的金屬，其焊絲和氣體的送出均為自動，僅需手工移動焊槍。屬半自動焊，焊接質(zhì)量好，效率高。
　?。?0） 拋丸
　　拋丸將粒徑為0.8～2.0mm的鋼丸經(jīng)拋射機(jī)葉輪中間吸入,在葉輪尖定向高速拋出,射向需要作防銹處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,達(dá)到機(jī)械除銹的目的.這種方法除銹效率高,費用低,污染少。
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